Ano ang isang mekanikal na suntok?

A mekanikal na suntok ay isang uri ng makina na ginagamit upang lumikha ng mga butas sa materyal. Ang makina na ito ay gumagamit ng isang mamatay upang i -cut sa pamamagitan ng materyal at lumikha ng nais na hugis. Ang mamatay ay naka-mount sa isang karwahe na gumagalaw sa x-axis upang lumikha ng butas.

• Ano ang nalalaman mo tungkol sa Mechanical Punch?

• Ang iba't ibang uri ng mga mekanikal na suntok

• Ano ang mga katangian ng progresibong pindutin?

Ano ang nalalaman mo tungkol sa Mechanical Punch?

Ang mga suntok ay isang uri ng tool na ginamit upang lumikha ng mga butas sa mga materyales tulad ng papel, metal, o kahoy. Maraming iba't ibang mga uri ng mga suntok na magagamit sa merkado, bawat isa ay dinisenyo para sa isang tiyak na materyal at aplikasyon. Ang mga mekanikal na pagpindot sa suntok ay mga makina na gumagamit ng iba't ibang mga suntok upang i -cut o bumuo ng mga butas sa mga materyales. Ang mga makina na ito ay maaaring pinatatakbo nang manu -mano o awtomatiko, at dumating sila sa iba't ibang laki at estilo upang umangkop sa iyong mga pangangailangan. Gamit ang tamang pindutin ng suntok, madali kang lumikha ng malinis at tumpak na mga butas sa anumang materyal.

Ang iba't ibang uri ng mga mekanikal na suntok

Maraming iba't ibang mga uri ng mga mekanikal na suntok, bawat isa ay may sariling natatanging mga benepisyo at disbentaha. Narito ang isang maikling pangkalahatang -ideya ng mga pinaka -karaniwang uri:

1. Die Punches: Ang mga suntok sa mamatay ay ang pinaka -karaniwang uri ng mekanikal na suntok. Ang mga ito ay binubuo ng isang matulis na mamatay na pinuputol ang materyal na sinuntok. Ang mga suntok sa mamatay ay maraming nalalaman at maaaring magamit sa iba't ibang mga materyales, ngunit maaari silang magastos at nangangailangan ng madalas na patalas.

2. Hydraulic Punches: Hydraulic Punches Gumamit ng hydraulic pressure upang pilitin ang suntok sa pamamagitan ng materyal. Ginagawa nitong mas malakas ang mga ito kaysa sa mga suntok na mamatay, ngunit maaari silang maging mahirap kontrolin at maaaring masira ang materyal na sinuntok kung hindi ginamit nang maayos.

3. Pneumatic Punches: Ang Pneumatic Punches ay gumagamit ng presyon ng hangin upang pilitin ang suntok sa pamamagitan ng materyal. Ang mga ito ay katulad ng mga haydroliko na suntok sa mga tuntunin ng kapangyarihan, ngunit mas madali silang makontrol at mas malamang na masira ang materyal na sinuntok.

4. Mga Electric Punch: Ang mga suntok ng kuryente ay gumagamit ng isang de -koryenteng motor upang himukin ang suntok sa materyal. Ang mga ito ay napakalakas at maaaring masuntok kahit na ang pinakamakapal na materyales, ngunit nangangailangan sila ng maraming koryente at maaaring mapanganib kung hindi magamit nang maayos.

Ano ang mga katangian ng progresibong pindutin?

Ang Mekanikal na pagsuntok Ang makina ay hinihimok ng motor upang i -synchronize ang pulley sa gear sa pamamagitan ng baras, at pagkatapos ay ginagamit ang crankshaft upang ilipat ang slider pataas at pababa upang mai -convert ang hubog na paggalaw sa isang galaw na paggalaw. Ang pagkawalang-galaw ay napakalaki, at sa pangkalahatan ito ay nahahati sa isang yugto ng paghahatid at paghahatid ng dalawang yugto.

Ang hydraulic punch press ay gumagamit ng silindro stroke upang makumpleto ang isang pataas at pababa na linear na paggalaw, na may napakaliit na pagkawalang -galaw at mababaw na pag -andar ng pag -andar. Mayroong pagkawala ng presyon kapag ang likido ay dumadaloy, kaya ang kahusayan ay mababa, at ang bilis ng paggalaw ay mabagal, na binabawasan ang pagiging produktibo. Samakatuwid, para sa isang mabilis at maliit na hydraulic press, hindi ito simple at nababaluktot bilang isang crank press.

Ngayon ang mundo ay maaaring magbigay ng kapasidad ng kuryente mula sa 6.3ton hanggang 2500ton, c katanyagan at h frame crank press, tie-rod at mono block type eccentric gear press, hydraulic press, hydraulic shearing machine at baluktot na makina (pindutin ang preno), fiber laser cutting machine at ang mga awtomatikong accessories tulad ng decoiler, straightening machine at roller NC feeder.