Ano ang proseso ng mainit na forging

Ano ang mainit na forging ng proseso ng pagbubuo ng metal?

Ang proseso ng mainit na forging ay isang advanced na proseso ng propesyonal na nabuo batay sa modernong katumpakan na huwad at mainit na pagpilit.Sa pagsulong ng lipunan at pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang industriya ng makinarya ay nagpasimula ng mga bagong kinakailangan sa lakas na mekanikal para sa mga piyesa sa makina.

Upang mapabuti ang lakas ng mekanikal, dalawang pamamaraan ang karaniwang pinagtibay, ang isa ay upang baguhin ang materyal ng mga bahagi, at ang isa pa ay baguhin ang pamamaraan ng pagproseso.Ang proseso ng mainit na forging ay isa sa mga mabisang paraan upang mapagbuti ang mga katangiang mekanikal ng mga bahagi sa pamamagitan ng pagbabago ng pamamaraan ng pagproseso, kaya't may malakas na sigla at mabuting prospect ng pag-unlad tulad ng proseso ng forging.

Ang proseso ng mainit na huwad ay tulad ng proseso ng katumpakan na huwad, na nagpapainit sa metal na blangko at inilalagay ito sa hulma upang mabuo, ngunit ang mainit na huwad ay karaniwang nabubuo nang isang beses maliban sa malaking bahagi ng mainit na pagpapatawad, at ang katumpakan na huwad ay karaniwang nagsasangkot ng maraming oras na bumubuo.

Kung ikukumpara sa proseso ng mainit na pagpilit, ang metal na blangko ay kailangan ding maiinit.Ang mainit na extrusion die ay karaniwang kapareho ng malamig na extrusion die.Ang daloy ng materyal na metal sa lukab ay medyo simple.Ang hugis ng mga nabuong bahagi at mga bahagi ng malamig na pagpilit ay halos pareho, at may posibilidad silang bumuo ng mga bahagi na may mas simpleng mga hugis.Ang istraktura ng mainit na forging die ay mas kumplikado kaysa sa mainit na extrusion die.Ang istraktura ay nailalarawan sa pamamagitan ng organikong kumbinasyon ng pamamaraang panlililak at ang bumubuo na pamamaraan ng amag ng lukab.Hindi lamang ito mai-extrud sa press compression na paghuhulma ng uri ng lukab na pagpilit na mamatay at maaaring magsagawa ng multi-directional na pagkilos ng demicking sa isang pagkakataon.Sa ilalim ng sapat na malakas na presyon, pinipilit nito ang materyal na metal sa pamamagitan ng kumplikadong daloy ng lukab upang pisilin ang imaging lukab ng imaging (iniksyon na hulma) Mga kumplikadong bahagi ng hugis na iyon.

Samakatuwid, ang proseso ng mainit na forging ay isang mas malalim at mas malawak na pag-unlad ng katumpakan na forging at mainit na proseso ng pagpilit.

Ang makinarya sa mundo ay may maraming uripress machineangkop para sa mainit na huwad.

JH21 c frame crank press para sa maliit na forging ng tanso.JW31 h na uri ng crank framemainit na forging presspara sa mga bearings at gitnang laki ng mainit na huwad, JS31 sira-sira na uri ng gear na mainit na forging press para sa malaking tanso na balbula na mainit na huwad.J23 / J21 eccentric press para sa forging ng mga mani.

Application ng proseso ng mainit na forging

Ang proseso ng mainit na forging ay malawakang ginamit sa paggawa ng pang-araw-araw na industriya ng hardware, tulad ng iba't ibang mga balbula, mga kasukasuan ng tubo, mga mani, atbp sa hardware ng pipeline na gawa sa mainit na forging ng tanso.Sa mga walang kapantay na kalamangan sa kalidad, malawakan itong nagamit.Pinalitan nito ang mga produktong nagawa ng die casting o casting sa nakaraan.

Mga kalamangan ng mainit na forging

1) Ang pagbubuo ay karaniwang hindi pinaghihigpitan ng panlabas na hugis ng bahagi ng produkto mismo.

2) Gumagawa ang produksyon ng mga karaniwang kagamitan, na madaling mailagay sa produksyon at angkop para sa maliliit at katamtamang sukat ng mga negosyo.

3) Mataas na pagiging produktibo, na angkop para sa mass production.

4) Dahil sa pangunahing aparato ng paghila, ang loob ng pinindot na bahagi ay guwang.Hindi tulad ng bahaging naproseso ng forging die, ang loob ay solid.At ang kapal ng burr ng maliit na hot forging ay halos 0.5mm, habang ang kapal ng burr ng forging mold ay karaniwang higit sa 2mm.Kaya, ang materyal na rate ng paggamit ay mas mataas kaysa sa forging die.

5) Ang mainit na forging ay isang proseso ng pag-macho na may kaunti at walang paggupit.Ang pagkamagaspang sa ibabaw ay malapit sa namatay, at ang katumpakan ng dimensional ay maaaring umabot sa 6-7, kaya't ang dami ng paggupit ng mekanikal nito ay napakaliit.

6) Ang mga katangiang mekanikal ng mga pulang bahagi ng panlililak ay mabuti, sapagkat pagkatapos ng pulang panlililak, ang mga metal na blangko ay pinainit, pinalabas, at pinalamig, at ang kanilang istraktura ng metal ay nagbabago, tinatanggal ang mga orihinal na depekto na dulot ng paghahagis o pagguhit, at paggawa ng panloob ang istraktura ng kristal ng mga bahagi ay lilitaw ang guhit na hugis mula sa loob hanggang sa labas ay nagpapabuti ng mga katangiang mekanikal ng mga pulang bahagi ng pagsuntok.

7) Pagkatapos ng pulang pagsuntok, ang panloob na mga butil ng kristal ng metal ay pinong, ang density ng metal ay napahusay, at ang paglaban ng kaagnasan ng mga bahagi ay napabuti.

8) Angkop para sa lahat ng mga uri ng may kulay o itim na pagproseso ng metal.