Ano ang proseso ng pagpindot sa press.

Forging press., na kilala rin bilang bumubuo ng mga pagpindot, ay mga tool na ginagamit sa pagmamanupaktura upang mabawi ang mga workpieces sa ilalim ng mataas na presyon. Mayroong iba't ibang mga uri ng forging press machine, kabilang ang baluktot forging press machine at punch forging press machine. Gayunpaman, ang pangunahing katangian ng lahat ng mga pagpindot sa makina ay ginagamit nila ang mataas na presyon upang baguhin ang hugis ng workpiece.

1. Ano ang proseso ng pagpindot sa press.

Ang isang forging press ay isang proseso kung saan ang isang vertical na ulo ay ginagamit upang mag-apply unti-unti kontrolado presyon sa isang mamatay na dahan-dahan hold ang workpiece sa lugar. Ang proseso ng pagpindot sa pagpindot ay katulad ng pagbagsak, ngunit gumagamit ng mabagal na presyon sa halip na isang serye ng mga suntok. Ang mabagal na paggalaw ng martilyo ay tumagos ng mas malalim sa workpiece at nagiging sanhi ng workpiece na sumailalim sa unipormeng plastic deformation.

Ang bukas o sarado na mga namatay ay ginagamit para sa presyon ng pagpasok. Sa bukas na mamatay, ang mamatay ay hindi ganap na nakapaligid sa workpiece. Sa closed die paraan, na kilala rin bilang mamatay forging, ang mamatay revolves ganap sa paligid ng workpiece.

Ang forging press machine ay gumagamit ng haydroliko o mekanikal na pwersa upang mag-aplay ng puwersa. Ang makinarya ay binuo ng isang flywheel na nag-iimbak ng enerhiya at ginagamit upang ilipat ang isang ram na naka-attach sa isang crankmechanism. Maaari itong mag-aplay ng 12,000 tonelada ng presyon.

Hindi tulad ng mga uri ng mekanikal flywheel, haydroliko forging press machine bumuo ng puwersa sa pamamagitan ng paggamit ng isang mataas na presyon likido. Ang malalaking haydroliko na forging press machine ay maaaring makagawa ng isang puwersa ng 75,000 tonelada.

2. Metal na ginagamit sa pagpindot sa proseso ng pagpindot

Ang karamihan sa mga riles ay maaaring huwad sa ilalim ng presyon, bagaman ang ilang mga riles ay mas angkop para sa proseso ng pagpindot sa press. Kasama sa hanay ng mga riles ang carbon steel, hindi kinakalawang na asero, tool na bakal, aluminyo, titan, tanso, at tanso. Ang mga metal na mataas na temperatura na naglalaman ng kobalt, nikelado at molibdenum ay maaari ring mapindot. Dahil ang bawat metal ay may sariling lakas, tibay, at timbang, ang uri ng metal na pinili para sa proseso ng pagpindot sa press ay depende sa mga pangangailangan ng taong gumagamit ng natapos na produkto.

Ang daluyan-tulad ng daluyan ay ginagamit para sa istraktura ng butil, mekanikal na mga katangian, hugis, laki, kalidad ng ibabaw, at kapasidad para sa mass production.

Ngayon ay ipakilala namin ang ilang mga uri ng metal na karaniwang ginagamit sa pagpindot sa proseso ng pagpindot:

l Steel.

Ang bakal ay kailangang pinainit sa 1200 ℃ o 2200 ℉ upang paganahin ang forging press. Ang proseso ng pag-init ay gumagawa ng mas maraming ductile at ductile sa ilalim ng presyon. Dahil sa plasticity, ang mga billet ay maaaring permanenteng nabuo nang walang paglabag.

l aluminyo

Aluminyo ay liwanag, kaagnasan lumalaban at matibay, ginagawa itong isang perpektong pagpipilian para sa forging press proseso. Ang mga forgings ng aluminyo ay ginagamit sa mga application na nangangailangan ng pagganap at kakayahang mapaglabanan ang labis na stress. Ang aluminyo ay may mataas na thermal conductivity, disenyo flexibility at fracture toughness. Ang isang bukas o sarado na mamatay ay maaaring gamitin para sa forging at hindi nangangailangan ng preheating bago forging.

l hindi kinakalawang na asero

Tulad ng maraming iba pang mga riles, hindi kinakalawang na asero ay lumalaban sa kaagnasan, ay may mahusay na lakas at maaaring huwad sa maraming mga hugis. Sa maraming grado ng hindi kinakalawang na asero, 304 at 316 ang ginagamit para sa panlililak na proseso ng pagpindot. Dahil sa mataas na lakas nito, ang mga hindi kinakalawang na steels ay nangangailangan ng mas mataas na pressures at kailangang huwad sa temperatura mula 9301200 ℃ sa 12601200 ℃.

l tanso

Pagkatapos ng pagputol sa isang haba, ang tanso ay pinainit sa 815 ℃ at huwad gamit ang sarado o bukas na mamatay. Ang tanso ay maaaring molded sa anumang uri ng form, mula sa laki mula sa ilang mga ounces sa ilang tonelada. Ang huwad na tanso ay mas matibay.

l tanso

Ang mga bar ng tanso ay pinainit bago sila ay huwad. Pagkatapos ng pag-init, ang mga bar ay pinindot sa ninanais na hugis. Ang huwad na tanso ay may mahusay na elektrikal at thermal kondaktibiti. Ang mga proseso ng pagpindot sa tanso na hinati sa mataas na kondaktibiti at di-elektrikal, ito ay grado sa engineering.

l magnesium

Ang magnesium ay may mas mababang density at kawalang-kilos kaysa sa bakal o aluminyo, ngunit ito ay mas siksik, mas mahal, at mas mahirap na magpalaganap. AZ31B, AZ61A, AZ80A, ZK60A, M1A at HM21A ang pinaka-angkop na magnesium alloys para sa pagpindot sa proseso ng pagpindot. Ang problema sa dalisay na magnesiyo ay madali itong sinusunog, na kung saan ito ay ginagamit sa kumbinasyon ng iba pang mga metal.

Nagbibigay kami ng mataas na kalidadPower Press Machines.tulad ng forging press machine,Hydraulic Press.. Mangyaring makipag-ugnay sa amin para sa karagdagang impormasyon tungkol sa mga press machine.