Paano bumili ng tamang hydraulic press prake.

Paano pumili ng tamang hydraulic press prake.

Kapag ang isang hindi tamang pagpili ay ginawa kapag bumili ng A.pindutin ang preno, ang gastos sa produksyon ay babangon. At ang baluktot na makina ay hindi inaasahan na mabawi ang gastos. Samakatuwid, may ilang mga kadahilanan na dapat isaalang-alang sa proseso ng paggawa ng desisyon.

1. Ang produkto

Ang unang mahalagang bagay na dapat isaalang-alang ay ang mga bahagi na nais mong gawin. Ang punto ay upang bumili ng isang makina na maaaring makumpleto ang gawain sa pagpoproseso sa pinakamaikling workbench at ang pinakamaliit na tonelada.

Maingat na isaalang-alang ang materyal na grado at ang pinakamataas na kapal ng pagproseso at haba. Kung ang karamihan sa trabaho ay mababa ang carbon steel na may kapal ng 16 gauge at isang maximum na haba ng 10 talampakan (3.048 metro), pagkatapos ay ang libreng baluktot na puwersa ay hindi kailangang mas malaki kaysa sa 50 tonelada. Gayunpaman, kung ikaw ay nakikibahagi sa isang malaking bilang ng mga bottomed die forming, marahil isang 160-tonelada tool machine ay dapat isaalang-alang.

Sa pag-aakala na ang pinakamapasamang materyal ay 1/4 pulgada, ang isang 10-paa na libreng baluktot ay nangangailangan ng 200 tonelada, at ang isang bottomed die baluktot (naitama na baluktot) ay nangangailangan ng hindi bababa sa 600 tonelada. Kung ang karamihan sa mga bahagi ay 5 piye o mas maikli, ang tonelahe ay halos halved, na lubos na binabawasan ang halaga ng pagbili. Ang haba ng bahagi ay napakahalaga para sa pagtukoy ng mga pagtutukoy ng bagong makina.

2. Torsion.

Sa ilalim ng parehong pag-load, ang pagpapalihis ng worktable at sliding block ng 10-foot machine ay 4 beses na ng 5-foot machine. Nangangahulugan ito na ang mas maikling machine ay nangangailangan ng mas kaunting mga pagsasaayos ng shim upang makabuo ng mga kwalipikadong bahagi. Nabawasan ang pagsasaayos ng shim at pinaikling oras ng paghahanda.

Ang materyal na grado ay isang mahalagang kadahilanan. Kung ikukumpara sa mababang-carbon na bakal, ang pag-load na kinakailangan ng hindi kinakalawang na asero ay karaniwang nadagdagan ng halos 50%, habang ang karamihan sa mga grado ng malambot na aluminyo ay nabawasan ng halos 50%. Maaari mong makuha ang tonelada ng makina mula sa tagagawa ng baluktot machine anumang oras. Ang talahanayan ay nagpapakita ng tinatayang tonelada na kinakailangan sa bawat haba ng paa sa ilalim ng iba't ibang mga kapal at iba't ibang mga materyales.

3. Bending radius.

Kapag ang libreng baluktot ay ginagamit, ang baluktot radius ay 0.156 beses ang pagbubukas distansya ng mamatay. Sa panahon ng libreng proseso ng baluktot, ang pagbubukas ng distansya ng mamatay ay dapat na 8 beses ang kapal ng materyal na metal. Halimbawa, kapag gumagamit ng 1/2 inch (0.0127 m) pagbubukas distansya upang bumuo ng 16 gauge mild bakal, ang baluktot radius ng bahagi ay tungkol sa 0.078 pulgada. Kung ang baluktot na radius ay halos kasing dami ng materyal na kapal, ang isang bottomed die ay dapat na nabuo. Gayunpaman, ang presyur na kinakailangan para sa pagbubuo ng isang bottomed die ay tungkol sa 4 beses na mas malaki kaysa sa libreng baluktot.

Kung ang baluktot na radius ay mas mababa kaysa sa kapal ng materyal, isang suntok na may front-end na radius ng fillet na mas maliit kaysa sa kapal ng materyal ay dapat gamitin, at dapat gamitin ang imprint baluktot na paraan. Sa ganitong paraan, 10 beses ang presyon ng libreng baluktot ay kinakailangan.

Bilang malayo bilang libreng baluktot ay nababahala, suntok at mamatay ay naproseso sa 85 ° o mas mababa (mas maliit ay mas mahusay). Kapag ginagamit ang hanay ng mga molds, bigyang pansin ang agwat sa pagitan ng lalaki na amag at ang babaeng hulma sa ilalim ng stroke, at ang labis na baluktot na sapat upang mabawi ang springback at panatilihin ang materyal sa mga 90 °.

Sa pangkalahatan, ang springback na anggulo ng libreng baluktot na mamatay sa bagong baluktot machine ay ≤2 °, at ang baluktot radius ay katumbas ng 0.156 beses ang pagbubukas distansya ng mamatay. Para sa baluktot ng bottomed concave molds, ang anggulo ng amag ay karaniwang 86 ~ 90 °. Sa ilalim ng stroke, dapat magkaroon ng isang puwang na bahagyang mas malaki kaysa sa kapal ng materyal sa pagitan ng lalaki at babae molds. Ang bumubuo ng anggulo ay pinabuting dahil ang bottomed die ay may mas malaking baluktot tonelage (tungkol sa 4 na beses na ng libreng baluktot), na binabawasan ang stress na karaniwang nagiging sanhi ng springback sa baluktot radius.

Ang imprint baluktot ay katulad ng baluktot ng bottomed die, maliban na ang front end ng suntok ay naproseso sa kinakailangang baluktot radius, at ang agwat sa pagitan ng suntok at ang mamatay sa ilalim ng stroke ay mas maliit kaysa sa materyal kapal. Dahil sapat na presyon (humigit-kumulang na 10 beses ng libreng baluktot) ay inilalapat upang pilitin ang front end ng suntok upang makipag-ugnay sa materyal, springback ay karaniwang iwasan.

Upang piliin ang pinakamababang pagtutukoy ng tonelahe, pinakamahusay na magplano para sa isang baluktot na radius na mas malaki kaysa sa kapal ng materyal, at gamitin ang libreng paraan ng baluktot hangga't maaari. Kapag ang baluktot radius ay malaki, ito ay madalas na hindi nakakaapekto sa kalidad ng tapos na bahagi at ang hinaharap na paggamit nito.

3. Curvature.

Ang mga kinakailangan sa katumpakan ng baluktot ay isang kadahilanan na kailangang maingat na isinasaalang-alang. Ito ang kadahilanan na tumutukoy sa pangangailangan na isaalang-alang ang isangCNC Bending Machine.o isang manu-manong baluktot machine. Kung ang baluktot na katumpakan ay kinakailangan na ± 1 ° at hindi mababago, ang CNC machine ay dapat na nakatuon.

Ang repeatability ng slider ng CNC bending machine ay ± 0.0004 pulgada, at ang tumpak na anggulo ng pagbubuo ay dapat gumamit ng katumpakan at isang magandang amag. Ang repeatability ng slider ng hand-controlled bending machine ay ± 0.002 pulgada, at ang paglihis ng ± 2 ~ 3 ° ay karaniwang nabuo sa ilalim ng kondisyon ng paggamit ng angkop na amag. Bilang karagdagan, ang CNC bending machine ay handa na para sa mabilis na pagpupulong ng amag. Kapag maraming maliliit na batch ng mga bahagi ang kailangang baluktot, ito ay isang hindi mapag-aalinlanganan na dahilan para sa pagsasaalang-alang.

4. Hulma

Kahit na may mga istante na puno ng mga molds, huwag ipagpalagay na ang mga molds na ito ay angkop para sa bagong binili machine. Ang pagsusuot ng bawat amag ay dapat suriin sa pamamagitan ng pagsukat ng haba mula sa front end ng suntok sa balikat at ang haba sa pagitan ng balikat ng babaeng hulma.

Para sa maginoo molds, ang paglihis bawat paa ay dapat na tungkol sa ± 0.001 pulgada, at ang kabuuang lihis ng haba ay hindi dapat mas malaki kaysa sa ± 0.005 pulgada. Tulad ng para sa katumpakan paggiling magkaroon ng amag, ang katumpakan sa bawat paa ay dapat na ± 0.0004 pulgada, at ang kabuuang katumpakan ay hindi dapat mas malaki kaysa sa ± 0.002 pulgada. Pinakamainam na gumamit ng masarap na paggiling molds para sa CNC bending machine, at maginoo na mga hulma para sa manu-manong bending machine.

5. haba ng haba ng baluktot na bahagi

Sa pag-aakala na ito ay baluktot 90 ° sa isang 5 × 10-paa 10-gauge mababang carbon bakal plate, ang baluktot machine ay dapat mag-aplay ng karagdagang 7.5 tonelada ng presyon upang iangat ang bakal plate up, at ang operator ay dapat na handa para sa 280 -Pound tuwid gilid drop. Maraming mga malakas na manggagawa o kahit isang kreyn ay maaaring kinakailangan upang gumawa ng bahaging ito. Ang mga operator ng mga baluktot machine ay madalas na kailangan upang yumuko ang mga bahagi ng mahabang bahagi nang hindi napagtatanto kung gaano ang kanilang trabaho.